Calcular los costos de propiedad y operación de un CTL

¿Qué implica calcular los costos de propiedad y operación de un cargador de cadenas compacto?

Profundizaremos en esa pregunta, pero primero debe saber que esta no será una discusión plug-and-play. Las variables en torno a la compra de cada máquina son considerables y el número final puede diferir significativamente de un propietario a otro. Estas variables incluyen las opciones de máquina que seleccione, la gravedad de su aplicación, cuánto tiempo pretende conservar la máquina, las tasas de interés y los costos locales de mano de obra y combustible.

Al final, lo que está buscando es una estimación sólida de sus costos de O&O de CTL, una que pueda utilizar para evaluar cuáles serán sus costos por hora anticipados durante la vida útil de una máquina que está considerando comprar.

Este proceso también le brindará un número de referencia a medida que una máquina pasa por su vida útil en su flota y lo ayudará a evaluar si cumplió con sus expectativas. También lo ayudará a perfeccionar su proceso para el próximo CTL que compre, especialmente si hubo algunos factores inesperados que afectaron significativamente sus costos anticipados.

Para esta discusión, hemos recurrido a la experiencia de dos especialistas en productos Cat, Kevin Coleman y Theren Peterson. Nuestra máquina de muestra será una Cat 259D3 de 74 caballos de fuerza, que con una capacidad operativa nominal de 2010 libras está un poco por encima de la mitad de la tabla de profundidad de tamaño CTL de Cat. Para obtener más especificaciones del 259D3, consulte la tabla a continuación.

Para ayudarlo a ingresar sus propios números, agregamos una calculadora que puede descargar aquí. Esta calculadora está diseñada para brindarle una estimación inicial de los costos de O&O de la máquina que está considerando. Para profundizar más, le recomendamos hablar con su distribuidor.

Un multiplicador clave, que utilizará para determinar los costos por hora estimados a lo largo de sus cálculos, es, por supuesto, el número total de horas que prevé tener la máquina.

El uso promedio de CTL es de alrededor de 500 a 650 horas por año, dicen nuestros expertos. La primera vida útil de un CTL típico suele ser de tres a cuatro años, o de 2000 a 2600 horas. Es posible que deba ajustar este número hacia arriba o hacia abajo según sus circunstancias: los tipos y la gravedad de los trabajos en los que planea usar la unidad y durante cuánto tiempo suele conservar las máquinas.

En el sitio web minorista shop.cat.com de cat, una versión básica con cabina 259D3 en Alabama sin accesorios tiene un precio de alrededor de $66,000. Agregue un balde de 0,63 yardas cúbicas y el precio sube a alrededor de $68 000, o aproximadamente $1100 por mes durante 60 meses. (Nota: esto refleja los precios de marzo de 2021).

En el momento de escribir este artículo, Cat ofrecía una financiación del 0,0 por ciento durante 60 meses si se suscribía a un Acuerdo de valor para el cliente de Cat. Pero tenga en cuenta que en el mercado más fuerte de 2017, Cat Financial ofrecía un financiamiento del 3,25 por ciento durante 48 meses en CTL, por lo que la tasa de interés definitivamente cambiará a medida que las condiciones del mercado tiendan a subir o bajar.

También tenga en cuenta que los precios minoristas de shop.cat.com son específicos del distribuidor y pueden variar según la ubicación.

Pero definitivamente consulte la calculadora de pagos y la calculadora de asequibilidad de Cat en el sitio. El primero determina sus pagos durante la vigencia del préstamo o arrendamiento. Con la calculadora de asequibilidad, usted ingresa los términos que busca (pago mensual, pago inicial y tasa de interés) para ayudar a determinar cuánto puede financiar o arrendar.

También asumiremos que está financiando una máquina nueva, en lugar de utilizar un arrendamiento o una opción de compra de alquiler. Ambas opciones agregarán diferentes factores a la ecuación y es mejor discutirlas con su distribuidor.

Los fabricantes rara vez llegan al mercado sólo con una máquina básica. La buena noticia es que varias opciones anteriores ahora vienen de serie. En el 259D3, las características estándar incluyen un tren de rodaje con suspensión de torsión, dos velocidades de desplazamiento, un monitor avanzado en color y una cámara de visión trasera integrada.

Además, Coleman y Peterson dicen que la nueva tecnología inteligente de Cat reconoce ciertos accesorios y adapta los controles del joystick para que coincidan con el accesorio, eliminando la necesidad de controles o botones/interruptores adicionales para operar accesorios más complejos.

Luego hay muchos beneficios adicionales a considerar, todos los cuales aumentarán la cantidad en la línea superior de su cálculo. Pero dado que muchos de ellos ofrecen el potencial de aumentar significativamente la productividad, no deberían descartarse de plano por ser demasiado caros.

En nuestro 259D3, por ejemplo, puede optar por un paquete de funciones de control avanzado que incluya estas funciones de productividad:

Otras opciones populares incluyen contrapesos para agregar estabilidad para manejar cargas pesadas y elementos de comodidad como cabinas cerradas con aire acondicionado, suspensión neumática y un sistema de control de suspensión.

Los costos de financiamiento, impuestos y seguros también deben incluirse en sus costos de propiedad, así como en cualquier acuerdo de servicio o garantía extendida.

Sin embargo, todavía no hemos terminado con parte de su ecuación.

Una parte clave del cálculo de propiedad es el precio de eliminación esperado, o lo que obtendrá la máquina cuando la venda o la entregue. Esto se restará de sus costos generales de propiedad.

Para eso, deberá tener en cuenta su estimación de cuántas horas espera dedicar a la máquina y cuánto la usará. Si dedica muchas horas a una máquina o la utiliza en aplicaciones difíciles, como la demolición, normalmente puede esperar que obtenga un precio más bajo a la hora de venderla. Lo opuesto también es cierto; Las máquinas que trabajan menos horas y que trabajan en condiciones menos exigentes suelen alcanzar precios de reventa más altos.

También es bueno saber cómo le va a la marca que está considerando en el mercado de reventa. Cat, por ejemplo, es conocido por obtener una prima en las subastas. "Hemos visto modelos de tamaño 259 con alrededor de 3.000 horas que conservan alrededor del 45 por ciento de su valor en una subasta", dice Coleman.

El valor retenido en la subasta variará según el fabricante, el modelo de la máquina, las horas y el estado de la máquina. Coleman recomienda visitar los sitios web de subastas de terceros disponibles para investigar los resultados históricos de las subastas y obtener una estimación sólida de lo que la máquina podría lograr en el comercio minorista. "Al realizar esta investigación, recuerde seleccionar las horas y la antigüedad representativas que espera alcanzar en la máquina que está considerando", dice.

Por supuesto, también puede entregar la máquina, venderla en consignación o venderla directamente. Cada vía tiene diferentes costos y/o tarifas. Dado que no sabe qué hará el mercado de reventa cuando esté listo para deshacerse de la máquina, una conversación con su distribuidor puede ayudarle a determinar la retención del valor esperado. Por lo general, esto se calcula como un porcentaje del precio original.

La experiencia pasada y la reputación de mantenimiento también pueden influir en esta ecuación. Si compró e intercambió/vendió un CTL de tamaño similar anteriormente, ¿cuánto del precio original recibió en la reventa? Aquí también puede ser donde la excelente reputación de mantenimiento de su empresa le otorga una prima.

Sume el costo de la máquina básica y cualquier compra adicional, como funciones opcionales de la máquina, accesorios, garantías extendidas y acuerdos de servicio. Luego agregue sus costos totales de financiamiento, seguros e impuestos.

Reste su valor de eliminación anticipado de ese número. Esto le dará el costo esperado de propiedad de la máquina. Para obtener el costo de propiedad por hora, divida ese número por la cantidad de horas que espera conservar la máquina. Mantenga ese número a un lado por ahora. (Y puede descargar nuestra calculadora para calcular esos costos).

Los costos de mano de obra y combustible probablemente serán sus dos mayores costos operativos.

Según la Oficina de Estadísticas Laborales de EE. UU., el salario medio en 2019 para un operador de equipo pesado fue de 23,26 dólares por hora. Esta tarifa, sin embargo, incluye todas las ubicaciones de EE. UU. y la tarifa por operar todo tipo de equipos, desde máquinas compactas como CTL hasta grúas.

Todos los costos son locales, por lo que es importante indicar cuánto le paga a su gente para operar y mantener su equipo.

Al momento de escribir este artículo, el combustible diesel tenía un promedio de $3.07/galón en los EE. UU. Nuevamente, es bueno saberlo, pero ¿cuánto se paga localmente?

Con 74 caballos de fuerza, el 259D3 no requiere el uso de líquido de escape diésel, pero cuando comienza a utilizar minicargadores de mayor capacidad, particularmente aquellos con una capacidad operativa nominal superior a 3,150 libras, muchos modelos tienen motores de 75 caballos de fuerza y ​​más que requieren el uso de DEF como parte de su sistema de reducción de emisiones. Por eso, hemos incluido una línea en nuestra calculadora de costos CTL O&O en línea para DEF.

Tanto para la mano de obra como para el combustible, tenga en cuenta cualquier aumento de costos previsto sobre el tiempo que espera conservar la máquina.

Los costos de mantenimiento preventivo se pueden calcular desde el principio: todos los OEM detallan cuándo deben realizarse los cambios de aceite y filtro, incluido el aceite hidráulico, el aceite de motor, el refrigerante del motor, el aceite de transmisión final y los filtros asociados. Otros artículos de reemplazo incluyen filtros de aire de la cabina y del motor, pero el cronograma depende de las condiciones en las que la máquina opera regularmente.

"Si una máquina funciona en condiciones secas y polvorientas, agregar un prefiltro al sistema de admisión de aire del motor puede reducir la frecuencia de servicio requerida y extender la vida útil del filtro", dice Coleman.

Deberá desarrollar su reparación anticipada y el costo de mano de obra por hora de PM con su distribuidor. Tenga en cuenta los acuerdos de servicio PM del distribuidor.

Es típico que los CTL requieran servicio de aceite hidráulico y filtros cada 1000 horas. Pero tenga en cuenta que una máquina puede tener factores incorporados que disminuirán sus costos de PM, reduciendo así sus costos operativos.

Por ejemplo, no es necesario cambiar el aceite hidráulico instalado de fábrica del 259D3 hasta las 6000 horas, siempre y cuando el aceite se controle con el programa Cat SOS (muestreo programado de aceite) y los filtros se cambien según lo programado. De manera similar, el refrigerante de larga duración instalado de fábrica está diseñado para durar hasta 12 000 horas, mucho más que la primera vida útil típica de un CTL.

Cat dice que los intervalos de servicio menos frecuentes durante un período de propiedad de 3000 horas pueden generar ahorros de hasta $2800 y un 30 por ciento menos de tiempo de inactividad para el mantenimiento programado en comparación con las marcas que requieren un servicio más frecuente.

La telemática ha llegado a las máquinas compactas y Cat ofrece ProductLink en el 259D3 para monitorear las horas, la ubicación, el uso de combustible, el tiempo de trabajo versus el tiempo de inactividad y el monitoreo del estado de la máquina. Estos datos están diseñados en parte para ayudarle a administrar sus costos de mantenimiento y reparación.

Tenga en cuenta que no existe un diseño de tren de rodaje CTL universal, lo que significa que los costos de reemplazo de orugas variarán según la marca. Trabaje con su distribuidor para concentrarse en los costos de vía específicos de su máquina.

Los elementos de desgaste también son un factor en los costos operativos. Es probable que sea necesario reemplazar las orugas de goma y las ruedas dentadas de transmisión, por ejemplo, en la primera vida útil de la máquina. En aplicaciones normales, las fuentes de la industria tienen pistas CTL que duran entre 1200 y 1600 horas. Si asumimos una primera vida útil de la máquina de 2.600 horas, eso significaría uno, tal vez dos, reemplazos de orugas.

Pero en esas cifras entran en juego varios factores.

"La aplicación, las técnicas operativas, las condiciones del terreno y las prácticas de mantenimiento tendrán el impacto más significativo", dice Coleman. "Cuando la oruga ya no tiene suficiente banda de rodadura para transferir potencia de los motores de accionamiento al suelo o no puede mantener la tensión adecuada de la oruga, entonces se debe reemplazar".

Como señala Coleman, sus prácticas de mantenimiento serán un factor crítico para reducir los costos. "Una oruga correctamente ajustada maximiza la vida útil de la oruga y el rendimiento de la máquina", afirma. Las orugas que funcionan fuera de sus especificaciones de tensión (demasiado flojas o demasiado apretadas), o que no se limpian de manera regular o adecuada, pueden provocar un desgaste acelerado de los componentes del tren de rodaje y aumentar los costos de O&O.

Nuestros expertos dicen que uno de los elementos que más se pasa por alto en el mantenimiento programado son los elementos de desgaste reemplazables en los accesorios. "Los dientes del cucharón o los bordes cortantes hacen el trabajo pesado", dice Peterson, "y una vez que se desgastan hasta llegar al material base del accesorio, la reparación o el reemplazo pueden resultar costosos". En la mayoría de los casos, los filos de corte son reversibles y están diseñados para voltearse para prolongar su vida útil.

Otros elementos de desgaste de accesorios incluyen brocas de barrena, cerdas de escoba y dientes en zanjadoras, planificadores en frío y sierras de rueda. Si agrega un accesorio a sus costos iniciales de propiedad, asegúrese de contabilizar el reemplazo de sus piezas de desgaste asociadas en sus costos operativos.

Otro posible elemento de desgaste son las ruedas guía/ruedas del tren de rodaje, que deberán reemplazarse periódicamente. Sin embargo, dependiendo de las condiciones de trabajo típicas, es posible que duren muchos ciclos de reemplazo de orugas y, por lo tanto, no sean un factor en sus cálculos de O&O si planea vender la máquina entre 2000 y 2600 horas.

Si planea conservar su CTL por más de cuatro años, o si está comprando una máquina usada con muchas horas de trabajo, es posible que desee agregar algunos costos operativos a largo plazo a su ecuación para obtener reparaciones en dólares más altas una vez que esté fuera. de garantía. Consulte con su distribuidor o taller local los costos reales de artículos tales como reemplazos de motores, bombas hidráulicas y motores de accionamiento y ruedas guía/de rodillos.

Sume sus costos de propiedad anticipados, incluidos los costos de mano de obra, combustible, reparación y PM, la cantidad de reemplazos de orugas, lubricantes, piezas de desgaste y consumibles. (Nuevamente, puede descargar nuestra calculadora de costos de O&O de CTL aquí). Divida este total por la cantidad de horas que espera poseer la máquina para obtener un costo por hora.

Sume el costo de propiedad por hora que calculó anteriormente con el costo operativo por hora. Este será su costo total de O&O por hora.